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曾纬:从东风本田发动机走出的“国家级选手”

2019-10-30


  在刚刚落下帷幕的第三届全国工业机器人技术应用大赛中,来自东风本田发动机的年轻工程师曾纬以出色的表现荣获职工组二等奖,为东风公司取得了参加国家级一类竞赛历史的最好成绩。

  自2007年大学毕业,曾纬在东风本田发动机公司的电气技术岗位一干就是十多年,从

  一名现场的小学徒,到独立负责复杂的技术创新项目,凭着孜孜不倦的刻苦学习和精益求精的挑战精神,他已成长为一名名副其实的电气技术全能专家。

  2014年 东风本田发动机公司职工技能竞赛“机电一体化”一等奖

  2016年 东风本田发动机公司职工技能竞赛“机器人编程”一等奖

  2018年 东风汽车集团职工技能竞赛“工业机器人技术应用项目”第一名

  “华中数控杯”全国机械行业第二届工业机器人职业技能竞赛职工组二等奖

  2019年 第三届全国工业机器人技术应用大赛职工组二等奖

  匠心之营——成功没有捷径,唯有坚持学习

  “当时学校的硬件还不是那么的丰富,理论和实际有着巨大的鸿沟。进入公司后,发现对很多设备电气知识的掌握十分浅显。”为了能多接触到这些数控及自动化系统的知识,曾纬坚持利用班前班后为自己“开小灶”,啃完一本又一本设备电气原理图和说明书,为了有更多实操的机会,他也成了现场保全师傅名副其实的“小跟班”,递维修工具、更换电气元件、简单修改PLC程序这些不起眼的实操机会,他都会积极争取和尝试。“成功没有捷径,只有放下姿态虚心求学,才能有更多的学习机会。”

  从事电气工作单调而又枯燥,无形中也会承受巨大的压力,设备自动化改造项目都是安排在春节、五一、十一等长假期内完成,完成不了生产线就要停产,压力非常大,前期机械安装都是厂家完成,但是后期电气调试都是靠自己实施,搞不好可能就要“收拾包袱走人”。 “当时基本每次改造都以厂为家,泡在生产线,‘解剖’设备,不断地学习、优化、改造,不断地解决每个意料之外的问题。”每次调试设备之前曾纬总要提前做足充分的准备,以最快的速度完成设备电气改造调试。“不能因为自己的原因,耽误公司的生产经营。不逼一逼自己,还真不知道自己的潜能有多大!”。后来,无论负责什么项目,他都会提前做好充足的准备,保质保量的完成所有的任务,不把工作做完,心里面就不踏实,他是这样想的,也是这样去做的。

  2011年的公司体改项目给了曾纬大显身手的机会,曾纬同志和其他的技术人员一起,努力研究如何实现机器人自动化搬运的电气设计,从图纸设计、制作安装直到调试运行,曾纬无惧酷暑,在很短的时间内完成多台机器人的调试运行。在缸盖加工中心前工序的多机器人同时协调生产、相互重合区域的干涉区域设置问题攻关上,实现多机器人在交叉区域协调高效运行。重复而又紧张的电气调试工作,为曾纬积累了宝贵的经验,也为公司创造了巨大的效益。

  匠心之精——不断向高目标挑战,才能走得更远

  成长之路并非一帆风顺,2012年开始,曾纬开始参加公司内部的职工技能竞赛,“能与自己的师傅们同台竞技带给我巨大的成就感,但竞赛内容包含的技术范围之广,理论之深让我意识到当前的不足。”赛后重整旗鼓,愈战愈勇,通过向高手学习过招,在后来的比拼当中,曾纬逐渐在榜单上占据一席之地。

  融会贯通,曾纬在学习新技术和运用新方法有着独到的见地。“最新技术和产品往往都是在原有的基础上改进升级的,产品技术升级了,运用就不能落后。”2008年夏,公司厂房进水,设备被水浸泡后,在灾后恢复工作中,曾纬接到了一个当初觉得根本不可能完成的任务,但却能让他的技术得到质的飞跃,“因为受到浸水的影响需要进行设备电气系统的大修,而当时的YNC多轴箱使用的旧型号发那科数控系统,领导指示需要更换电柜,同时更换最新的数控系统,电气部分也要重新设计!”在有限的假期内几乎把设备的电气元件和数控系统更换了一遍,并对设备进行调试,相信就算是设备厂家也是觉得很困难的。但是通过技术检讨和整合,曾纬将使用当时最新的,也是公司首次使用的三菱C70系统代替旧款发那科数控系统的设想方案成功实施,数控系统、电气部件一并更新升级,使得旧设备焕然一新,俨然成为当时车间“内核”最新、性能最强的数控设备。

  提高生产管理效率是大家持续开展的课题,为了提高生产数据的实时采集处理,曾纬通过与同行业和供应商的交流学习,不断推陈出新。在设备数据采集和监控上,提出利用设备原有硬件基础,自主设计软件程序,借助电柜GOT面板可视化显示历史生产信息,减少信息采集、处理时间,对生产线整线设备联网的实现开辟了技术先河。

  电气技术领域得到广泛认可后,曾纬学习的热情并没有丝毫的缩减,在机电一体的要求下,曾纬将学习的目光转向了自己所不熟悉的机械设计,凭借在电气控制逻辑的经验基础,在非标设备项目的企划阶段,一方面向机械设计专家请教学习,一方面提出自己的思路建议,在自主设计的U-CAP涂胶压装设备、缸体多轴箱加工中心的系统改造、缸盖加工线的凸轮轴孔测量打刻机改造和发动机装配的缸盖喷油嘴自动装配线的双头螺柱拧紧机等项目中,帮助团队制定了合理的设计思路和设计方案,避免了设备安装调试的多个不合理因素。

  厚积薄发,一个个奖项、一项项荣誉是对技术人才最好的认证,从2016年开始,作为技术全能手的曾纬在东风本田发动机有限公司、东风汽车公司、全国赛等技能竞技平台上层层脱颖而出,扎实的基本功和过硬的操作水平让曾纬在大赛竞技场上大方异彩,捧回座座奖杯。“公司的发展壮大,赋予了我更多的机会提升、强化自己的技能,并且能够为广大技能人才提供这么大的交流平台和鼓励,让我坚信这么多年的拼搏的价值。” “能够代表公司参赛,同事和家人都给与我很大的支持和鼓励,外出参赛都要提前准备,长时间出差,公司的同事会踊跃协助我的交接工作,家庭也全力支持我、鼓励我,让我能够全力备战,尽情发挥。”

  在一个岗位从事十多年的工作,当谈及到自己坚守岗位十多年,电气工作干久了会不会腻?“每天都有新的发现,每天都想尝试新的方法。”这是曾纬对电气工作的感悟,“条条大路通北京,我们电气编程也是同样的道理,只有不断尝试不同的方式,不断比较,才能找到最可靠、最简单的方案,这是一生的知识财富。”所以,你会看到当一个项目完成后,曾纬还是会经常出现在生产一线与现场生产担当交流,不断优化程序。把工作换着花样做,“路”走的多了、远了,风景也就不同了!

  匠心之道——为公司培养更多技术人才

  “经验的积累,知识的增长,我明白到一个企业的可持续发展不能只靠个人的努力,靠的是集体的合作和年轻的技术骨干加入,才能使企业蓬勃发展,稳定前进。” “以往,电气技术人员的流动都很大,对于公司生产发展来说造成了不小的挑战,我想通过我的成长经历来拉动和激励年轻的技术人员,通过我的技术心得分享,开辟公司电气员工培养的新径。”

  在工作的同时,他时刻关注科内的员工培训工作,特别是近几年组织了科内优秀技术人员,定期开展各方面的技术培训,培训内容涉及数控加工,刀具设计,机械制造,电气系统应用的等多方面的知识。对于新员工的培养从由外训为主的培训改为以公司内训为主的经验传授,减少了培训差旅费用,而且满足了更多有培训需求的人员。在培训的同时并将相关的经验知识进行积累,为以后的知识传承提供了很好的平台,现在该培训不只是科内开展,而且开始在整个部门开展,针对其他生产科室的需求开展一系列培训课程,为公司的往后发展积累全方面的人才和知识经验。

  匠心之凝——从选择即为无悔

  在技术上,曾纬用十年如一日的坚持、钻研成为了当之无愧的专家;在工作中,他时时刻刻不忘自己的党员身份,严格按党员标准要求自己,一直奋斗在生产一线,带领大家加班加点完成生产任务,同时利用自己的技能积极服务职工和群众,“优秀员工标兵”、“东风汽车公司模范共产党员”等一个个光荣称号,就是对他爱岗敬业,开拓创新,勇于奉献精神的最好褒奖。

  “从选择这个专业开始,我就做好了和设备打一辈子的交道的准备。” 没有过多的赘述和修饰,却透露出极大的自信和坚毅,这,就是当代东风匠人的执着与无悔。(文/朱颖华、李昶玮)