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【技能工匠】赵洪波:万吨线的守护者

2019-11-08


赵洪波通过卡尺测量夹钳宽度

赵洪波与现场工作人员协同解决控温冷却线故障问题

赵洪波每天都参加锻一车间保全班班组例会

赵洪波通过电话沟通解决车间设备出现的故障

记者 宋晓欣 文/图 见习记者 刘旭刚 通讯员 余杰

25年,他潜心扎根一线,与全系列热模锻压力机群作伴,成为它们的贴心“医生”,成为万吨线的守护者;他始终有激情地钻研设备保全和自动化改造,在平凡的岗位上演绎着精彩人生;他集全国五一劳动奖章、东风劳模、荆楚工匠荣誉于一身。他,就是东风锻造公司锻造厂首席工程师赵洪波。日前,记者对他进行了为期一天的跟踪采访。

攻关万吨线自动化改造

每天早上7点,赵洪波都会准时带着小女儿出门,一碗热干面、一份馄饨、一杯豆浆,让父女俩开启元气满满的一天。手牵手送女儿去幼儿园,是赵洪波一天中最轻松的时刻。接下来,他将要面对的是超过十个小时的作业。这一份工作,他一干就是二十五个年头。

“昨天万吨线情况怎么样?”东风锻造有限公司锻造厂装备管理科支部书记刘正碧问道。

“2点钟开始调试,干了六件,总体来说还算顺利。”赵洪波说。

7点45分,赵洪波向刘正碧介绍了前一天晚上自动化改造的进展情况后,便赶往前梁工区班组园地。尽管昨夜通宵调试机器到凌晨3点多钟,但是赵洪波仍然以饱满的精神状态投入到当天的工作中。

在前梁工区有个大家伙叫120MN锻压机,是上世纪七十年代落户于东风锻造有限公司锻造厂的,至今已经服役了41年。这条生产线俗称“万吨线”,每年约有20000多吨各类曲轴锻件从这条线上产出,为公司的生产经营提供了重要支撑。为了让老设备焕发新活力,提高生产效率的同时提升锻件产品品质,今年初,锻造厂规划了对120MN锻压机的自动化改造计划,赵洪波是这项重任的主要参与者。

“既然是自动化改造,首先是实现自动化,产品品质至少比原来要有提升,我们设定的目标是50%的改善。”赵洪波告诉记者,自动化改造就是不断发现新问题,解决新问题,使现场问题越来越少的过程;改造本身就是一件永无止尽的事情,需要有耐心去做精做实。

早上8点整,保全班每日班组例会准时召开,会议围绕120MN锻压机自动化改造展开。安排完当天工作后,赵洪波匆匆来到生产现场。头戴黄色安全帽,身挎黑色小包,行走于万吨线各道工序之间。可别小看了这个小黑包,赵洪波工作用的卡尺、手电筒、测温枪等都在里面。跟随赵洪波的脚步,我们来到切边工位,现场员工正在进行机器人夹爪的研磨。赵洪波拿出随身携带的卡尺测量夹钳的宽度,告诉记者,由于机器人夹钳偏小,曲轴尺寸稍大,所以要将夹钳进行修整,才能保证夹钳抓稳曲轴。

赵洪波告诉记者:“120MN锻压机自动化改造难点主要来自三方面,第一、现场不可控因素较多,设备使用时间较长,很多管路需要进行变更;第二、从施工难度和工期来说,时间紧任务重,难度较大;第三、前期的策划、方案都需要经过最终实践进行检验,验证只有顺利通过,才算这项改造工作的顺利完结。”

就在赵洪波思考如何更好改善夹钳抓握曲轴的时候,万吨线上控温冷却线出现了故障,停止了工作。赵洪波连忙登上控温冷却线进行设备检测。经过一番故障查询,赵洪波判断是降温风机坏了,并通知维修人员更换轴承和叶轮,尽快恢复生产。

急难险重任务中收获成就感

一上午的时间,赵洪波接了近60多个电话,大多都是关于设备问题的处理。其它车间遇到设备故障,通过语言描述,赵洪波就能够精准判断出问题的原因,并安排维修人员尽快去处理。赵洪波对设备的了解和熟悉,让同事们非常敬佩。

“赵首席技术水平一流,120MN锻压机是我们公司重点设备,现在正在进行自动化改造,设备出现故障,赵首席都可以进行快速修复。赵首席不在现场时,哪台设备有问题,只要电话一打情况一说,赵首席基本就能判断八九不离十。”东风锻造有限公司锻造厂锻一车间保全班班长杜顺波说。

下午两点,赵洪波投入到紧张的工作中。处理完工作流程各类文件后,他又背起小黑包前往轻锻车间。原来18MN锻压机润滑油管断裂导致连杆轴瓦损坏,无法正常工作,赵洪波当即拍下现场照片,并用微信发给保全同事进行处理。随后他又来到前梁工区。切边工位机器人夹钳,导致生产作业无法正常开展,现场员工纷纷围了上来反映问题。赵洪波仔细检查了现场情况后,将夹钳取下来。“夹钳在使用过程中张不开,去修一下,到我们后方车间。”赵洪波说。

赵洪波指导操作人员修理夹钳,经过半小时研磨,夹钳已具备了再次生产的能力。带着夹钳,赵洪波返回前梁工区。

晚上6点,晚例会准时举行,总结当天工作并为晚上调试商讨可行性方案。会议持续了一小时。

赵洪波告诉记者,从事设备维护工作,就是保证现有设备正常运行,尽早发现问题,防患于未然。虽然工作平凡,也很辛苦,但一次次的设备升级以及急难险重任务的抢修成功,让他非常有成就感。

据了解,针对120MN锻造生产线,赵洪波以书面形式累计安排各项日常维护作业任务近4000项次,作业执行率达到90%以上。通过团队的努力,重点设备120MN锻造生产线机械故障率连续五年下降,由此前的9%下降到现在的5.2%。

既顾“大家”也爱“小家”

每每想到自己大多时间忙于工作,照顾家庭的时间少之又少,这位蒙古汉子都会流露出愧疚之情。

“我的小女儿从出生到现在,我单独哄她的天数加在一起,不到一个星期。所以她不黏我,心里有些失落。你想,如果天天陪孩子,工作就不可能做好,寻求一个相对平衡吧。”鼻子一阵酸楚的赵洪波说。

面对记者的采访,赵洪波妻子认真地说:“老赵踏实肯干,也是一个顾家的好男人,对孩子也好,很负责任。更多的时候,厂里的工作要比家里更重要,我自己也认为,国家强大、企业强大,我们家庭才会更稳定,所以我支持他,很理解他。”

家人的理解对赵洪波来说是莫大的支持。吃完晚饭回到生产现场后,他又开始了万吨线的调试工作,直至晚上9点多,赵洪波才舒展了眉头——经过一个多月的努力,切边工位机器人终于可以自如抓取曲轴,融入现场生产了,这意味着万吨线自动化改造取得了实质性进展。尽管如此,赵洪波丝毫没有准备下班的打算,他说作业过程的稳定性还有待观察,还有改善空间。只有在一次次的设计、调试、安装、运行中不断突破,不断超越,企业的国际化发展愿景和装备自动化发展才能够快速实现,这样才无愧于自己的责任,无愧于金灿灿、沉甸甸的奖章。

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